Гарячекатана, холоднокатана та маринована

Гаряча прокатка

Гаряча прокатка відноситься до холодної прокатки, яка прокатується нижче температури рекристалізації, тоді як гаряча прокатка є прокаткою вище температури рекристалізації.

Переваги:

Може знищити виливки сталевих зливків, удосконалити зерно сталі та усунути мікроструктурні дефекти, щоб організація сталі була щільною, механічні властивості покращилися.Це вдосконалення в основному в напрямку прокатки, так що сталь більше не є ізотропною до певної міри;бульбашки, тріщини та нещільності, що утворюються під час лиття, також можуть бути зварені разом під високою температурою та тиском.

Недоліки:

1. Після гарячої прокатки неметалеві включення в сталі (в основному сульфіди та оксиди, а також силікати) пресуються в тонкі листи і відбувається розшарування (ламінування).Розшарування сильно погіршує властивості сталі при розтягуванні вздовж напрямку товщини, і існує ризик міжшарового розриву під час усадки шва.Локальні деформації, викликані усадкою зварного шва, часто досягають у кілька разів деформації межі текучості та є набагато більшими, ніж ті, що викликані навантаженням.

2. Залишкові напруги, викликані нерівномірним охолодженням.Залишкові напруги - це внутрішні напруги, що самоврівноважуються за відсутності зовнішніх сил, різні секції гарячекатаної сталі мають такі залишкові напруги, як правило, чим більший розмір секції сталі, тим більші залишкові напруги.Хоча залишкові напруги самоврівноважуються, вони все ще впливають на характеристики сталевого елемента під впливом зовнішніх сил.Такі як деформація, стабільність, опір втомі та інші аспекти можуть мати негативний ефект.

3. Гарячекатані сталеві вироби непросто контролювати з точки зору товщини та ширини краю.Ми знайомі з тепловим розширенням і звуженням, оскільки початок гарячої розкатки, навіть якщо довжина та товщина відповідають стандартам, остаточне охолодження все одно з’явиться певна негативна різниця, чим ширша ширина негативної сторони, тим товщі продуктивність з більш очевидного.Ось чому неможливо бути надто точним щодо ширини, товщини, довжини, кута та лінії краю великої сталі.

 

Холодна прокатка

Прокатка нижче температури рекристалізації називається холодною прокаткою, як правило, з використанням гарячекатаних сталевих рулонів як сировини, після травлення для видалення окислювальної оболонки для холодної безперервної прокатки, готовий виріб прокатується жорстким рулоном через безперервну холодну деформацію, спричинену холодним зміцненням прокату. міцність, твердість, в'язкість і показники пластичності знижуються, тому продуктивність штампування погіршується, можна використовувати лише для простої деформації деталей.Холоднокатаний, як правило, відпалюють.

Твердокатані рулони можуть бути використані як сировина на заводах гарячого цинкування, оскільки агрегати гарячого цинкування оснащені лініями відпалу.

Прокатані тверді рулони зазвичай важать 20-40 тонн, і рулони безперервно згортаються при кімнатній температурі проти гарячекатаних травлених рулонів.

Характеристики продукту: Оскільки він не відпалений, його твердість дуже висока, а його обробка дуже погана, тому його можна згинати лише в простому напрямку менше ніж на 90 градусів (перпендикулярно до орієнтації валку).Простіше кажучи, холодна прокатка - це процес прокатки на основі гарячекатаних рулонів, який загалом є процесом гарячої прокатки - травлення - фосфатування - омилення - холодної прокатки.

Холоднокатаний лист обробляється з гарячекатаного листа при кімнатній температурі, хоча в процесі прокатки також стає теплим сталевий лист, але все ж називається холоднокатаним.Оскільки гарячий прокат після безперервної холодної деформації та холодний прокат має погані механічні властивості, занадто жорсткий, тому його необхідно відпалити, щоб відновити його механічні властивості, відсутність відпалу називається прокатним твердим об’ємом.Валяні тверді рулони, як правило, використовуються, щоб обійтися без згинання, розтягування виробів, на 1,0 менше товщини прокату твердого удачі, згинаючи з обох або чотирьох сторін.

У процесі холодної прокатки необхідно використовувати олію для холодної прокатки, переваги використання олії для холодної прокатки:

1. Ефективно зменшити коефіцієнт тертя, забезпечити відповідну силу кочення, низьке споживання енергії кочення, щоб отримати задовільні параметри кочення;

2. Дайте високу поверхневу яскравість, рівномірну товщину затримки прокатки;

3. Хороший ефект охолодження, може швидко забрати тепло прокатки, щоб захистити рулони та частини прокатки.Хороша продуктивність відпалу, не призведе до спалювання олії;

4. Має короткочасну антикорозійну дію, може забезпечити тимчасовий захист від іржі для рухомих частин.

Різниця між холоднокатаним і гарячекатаним:

1.Cстарий катаний сталевий прокат допускає локальне прогинання поперечного перерізу, так що несуча здатність стрижня після прогинання може бути повністю використана;тоді як гарячекатані профілі не допускають локального вигину поперечного перерізу.

2. HНепрокатані профілі та холоднокатані профілі залишкової напруги сталі, створені різними причинами, тому розподіл по поперечному перерізу також дуже різний.Розподіл залишкової напруги в поперечному перерізі холодноформованих тонкостінних профілів має тип вигину, тоді як розподіл залишкової напруги в поперечному перерізі гарячекатаного профілю або зварного профілю має плівковий тип.

3.TВільна жорсткість на кручення гарячекатаних профілів вища, ніж у холоднокатаних профілів, тому опір крученню гарячекатаних профілів кращий, ніж холоднокатаних профілів.