Лінія травлення та фосфатування дроту
Переваги та тенденція розвитку автоматизованого маринування:
Автоматизоване обладнання для травлення поверхні має переваги, з якими традиційні методи травлення та інші безкислотні методи обробки не можуть порівняти:
★Хороша якість поверхні—— середовище, що використовується, все ще кислотне, тому якість поверхні все ще зберігає переваги традиційного травлення;
★Автоматичне виробництво—— безперервне автоматичне виробництво, висока ефективність виробництва, велика продуктивність, різні параметри процесу контролюються комп'ютером, виробництво відбувається автоматично.Процес стабільний, особливо підходить для великого, централізованого виробництва;
★Низька собівартість продукції—— автоматичний контроль параметрів процесу, виробничий процес можна оптимізувати, з розумною та ефективною циркуляцією виробничих носіїв.Використання кільця при автоматизованому виробництві може ефективно зменшити витрати на персонал.Ці фактори роблять автоматизоване травильне обладнання.Експлуатаційна вартість обладнання значно нижча, ніж у традиційного соління;
★Низьке забруднення навколишнього середовища—— автоматизоване обладнання для травлення може бути оснащене сучасними пристроями для очищення стічних вод і відпрацьованих газів у поєднанні з характеристиками власного обладнання, що забезпечує відносно низькі викиди та мінімальне забруднення заводу та його оточення.Особливо для обробки кислотним туманом і очищення води.З іншого боку, якщо оснащено відповідним обладнанням для регенерації кислоти та очищення стічних вод, можна навіть досягти нульових викидів.
★ З розвитком технологій автоматизоване обладнання для травлення поступово встановлюватиме бездоганний зв’язок із системами відстеження логістики, MES, ERP та іншими системами.Завдяки індустрії 4.0 машинне бачення, хмарні великі дані та інші технології можуть досягти вищого рівня інтенсивного, автоматизованого та багатоваріантного виробництва, що принесе великі економічні вигоди підприємству.
Вибір обладнання
Різниця між різними видами травильних ліній:
★круговий тип—— підходить для матеріалів з високим і низьким вмістом вуглецю для катанки з однаковими вимогами до процесу, з високою ефективністю, великою продуктивністю та хорошою відмовостійкістю;
★U-тип—— підходить для дроту з високим і низьким вмістом вуглецю та дроту з нержавіючої сталі з різними сортами та вимогами до обробки, з великою продуктивністю;
★прямого типу—— підходить для виробників із компактною структурою заводу та низькими вимогами до продуктивності.Різноманітності катанок немає меж.
Типова конфігурація процесу
особливості
★ Нове покоління маніпуляторів:
• Спеціально розроблений електричний підйомник для лінії травлення з високим рівнем захисту та стійкістю до корозії;
• Управління повним приводом, 4 мобільних двигуна працюють синхронно, що значно підвищує надійність і відмовостійкість роботи обладнання;
Відмова окремого двигуна не впливає на роботу маніпулятора;
• Рухома рама шківа з двостороннім напрямком у поєднанні з багатонаправляючою структурою роботизованої руки забезпечує стабільну роботу та низький рівень шуму;
• Рухома рама шківа має тристоронній механізм направляючого колеса зі структурою 2 × 2, щоб гарантувати, що процес підйому та опускання є стабільним і без тремтіння;
• Багатогруповий рульовий механізм із структурою 2×4, гнучке рульове керування, низький рівень шуму при роботі та відсутність заїдань рейки;
• Радіус повороту доріжки може бути всього 3 метри, а компонування компактне.У порівнянні з аналогічними продуктами, це економить 1/3 заводського простору;
• Маніпулятор не торкається напряму доріжки під час ходьби, і доріжка не зношена;
• Оснащений датчиком абсолютного значення підйому для точного контролю положення підйому та постійного моніторингу стану підйому для забезпечення безпечної роботи;
• Кожен маніпулятор оснащений датчиком лінійного позиціонування, який завжди передає поточне робоче положення маніпулятора з роздільною здатністю 0,8 мм, забезпечуючи точну роботу маніпулятора;
• Спеціально оптимізована механічна структура, тривалий термін служби деталей, легкість обслуговування та ремонту, швидка заміна деталей.
• Спеціально розроблений електричний підйомник для лінії травлення з високим рівнем захисту та стійкістю до корозії;
• Управління повним приводом, 4 мобільних двигуна працюють синхронно, що значно підвищує надійність і відмовостійкість роботи обладнання;
★ Відмова окремого двигуна не впливає на роботу маніпулятора;
• Рухома рама шківа з двостороннім напрямком у поєднанні з багатонаправляючою структурою роботизованої руки забезпечує стабільну роботу та низький рівень шуму;
• Рухома рама шківа має тристоронній механізм направляючого колеса зі структурою 2 × 2, щоб гарантувати, що процес підйому та опускання є стабільним і без тремтіння;
• Багатогруповий рульовий механізм із структурою 2×4, гнучке рульове керування, низький рівень шуму при роботі та відсутність заїдань рейки;
• Радіус повороту доріжки може бути всього 3 метри, а компонування компактне.У порівнянні з аналогічними продуктами, це економить 1/3 заводського простору;
• Маніпулятор не торкається напряму доріжки під час ходьби, і доріжка не зношена;
• Оснащений датчиком абсолютного значення підйому для точного контролю положення підйому та постійного моніторингу стану підйому для забезпечення безпечної роботи;
• Кожен маніпулятор оснащений датчиком лінійного позиціонування, який завжди передає поточне робоче положення маніпулятора з роздільною здатністю 0,8 мм, забезпечуючи точну роботу маніпулятора;
• Спеціально оптимізована механічна структура, тривалий термін служби деталей, легкість обслуговування та ремонту, швидка заміна деталей.
★ Компактне розташування, заводська сталева конструкція, високоміцне болтове з'єднання, комплексна антикорозійна обробка
• Простота в обслуговуванні та економія інвестицій у виробництво;
• Станція технічного обслуговування розміщена всередині виробничої лінії і не займає зовнішнього простору;
• Міцніше і безпечніше традиційного зварювання, повністю усуває стрес;
• Обладнання красиве та елегантне, просте в установці, а термін будівництва короткий;
• Поверхня основної сталевої конструкції піддається дробеструйній обробці, щоб гарантувати, що наступне антикорозійне покриття є міцним і герметичним;
• Після дробеструйної обробки поверхня обробляється антикорозійним покриттям і напилюється антикорозійним покриттям з хлоркаучуку, тому можна не хвилюватися про корозію.
★ Для маринування використовується технологія фільтрації зовнішньої циркуляції бака:
• запатентована технологія;
• Відсутність нагрівальних елементів і змійовиків в ємності для травлення;
• Динамічне турбулентне травлення катанки покращує ефект травлення, а зазори катанки також добре травляться;
• Підвищення ефективності травлення на 10~15%;
• Он-лайн фільтрування залишків поза резервуаром, онлайн-видалення залишків, збільшення терміну служби соляної кислоти більш ніж на 15% та економія виробничих витрат;
• Цикл очищення та обслуговування резервуара для кислоти тривалий, що зменшує трудомісткість.
★ Ефективна технологія переробки води:
• Синхронне протитечійне очищення води реалізує поступове використання водних ресурсів;
• Конденсат пари повертається в резервуар для теплої води;
• Споживання води може становити лише 40 кг/тонну, що знижує виробничі витрати.
★ Система повного промивання:
• Одночасна промивка під високим тиском внутрішньої та зовнішньої поверхонь катанки;• Взаємодіючи з обертовим пристроєм катанки, він може омивати контактну поверхню катанки та гачка без тупиків;
• Кожна змивна форсунка оснащена індивідуальним карданним шарніром, який можна налаштувати під найкращий кут змиву;
• Механізм змиву гнучкий і вишуканий, а обслуговування просте і зручне;
• Подвійне управління водяним насосом, водяний насос високого тиску відповідає за промивання, а водяний насос низького тиску розпилює поверхню дроту для захисту;
• Вода для полоскання використовується багаторазово, не турбуючись про споживання води.
Примітка: процес промивання після травлення дуже важливий у всьому процесі травлення та фосфатування, який безпосередньо впливає на подальшу обробку фосфатуванням;поганий ефект промивання скоротить термін служби фосфатуючого розчину.Після введення залишкової кислоти в розчин фосфатування розчин фосфатування легко почорніє, а термін служби значно скорочується;неповне промивання також спричинить низьку якість фосфатування, червону або жовту поверхню, короткий час зберігання та погану продуктивність малювання.Виробники металевих виробів з підвищеними вимогами використовують комплексну систему промивання.
★ Удосконалена та довговічна система фосфатування та видалення шлаку
• Повністю автоматична періодична робота без ручного керування;
• Система фільтрації великої площі, автоматичне очищення від шлаку та скидання шлаку;
• Прозора рідина для фосфатування автоматично повертається в резервуар для фосфатування, додатковий резервуар для прозорої рідини для фосфатування не потрібен;
• Втрати тепла розчину фосфатування невеликі в процесі циркуляційної фільтрації, що сприяє зменшенню енерговитрат;
• Надійна робота, невелика площа, низький рівень шуму та низьке енергоспоживання;
• Проста експлуатація, низькі експлуатаційні витрати та зручне обслуговування.
★ Розширена система управління та надійний дизайн програми:
• Двостороннє позиціонування лінійного датчика та безконтактного перемикача в поєднанні з програмним алгоритмом для запобігання зіткненням;
• Суворий контроль безпеки та налаштування датчиків безпеки, щоб уникнути нещасних випадків і забезпечити безпеку персоналу;
• Висока точність позиціонування, похибка позиціонування ≤ 5 мм;
• Екран дисплея на HMI повністю відповідає поточному положенню маніпулятора на місці та положенню підйому гака;
• Користувачі можуть налаштувати різноманітні процедури процесу;
• Відповідно до типу катанки, оператор може вибрати процес травлення та фосфатування однією клавішею при завантаженні;
• Виробничий процес можна регулювати в будь-який момент протягом виробничого процесу, з гнучким контролем;
• Відстежуйте та записуйте статус процесу кожного змійовика під час процесу травлення та фосфатування;
• Функція BYPASS, яка може реалізувати повторне миття одним натисканням;
• Різні звіти можна налаштувати відповідно до потреб користувача, що зручно для запитів і запису;
• Використовуйте шлюзовий бездротовий промисловий Ethernet, щоб відповідати шлюзовому ПЛК для досягнення надійного керування в реальному часі;
• Можна вибрати використання системи RFID або штрих-кодів, автоматичного підбору процесу та відстеження шляху дроту в будь-який час;
• Ви можете використовувати інтерфейс Інтернету речей, керування хмарною платформою, а мобільні телефони та планшети можуть бути віддалено онлайн;
• Інтерфейс системи MES можна зарезервувати, і систему MES можна легко підключити до цього обладнання, що зручно для управління виробництвом.
★ Суворе управління якістю та виробництво:
• Усі металоконструкції та маніпулятори підлягають дефектоскопії;
• Всі резервуари перевірені на 24-48 годин наповнення водою;
• Усі електричні шафи управління та розподільчі шафи відповідають сертифікації 3C.
